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      印刷行业案例

      背景:

      在当今印刷行业,激烈的竞争使得用户对产品质量要求越来越高,产品质量对于印刷企业的生存扮演着至关重要的角色。印刷企业一般都采用工人检测的方法,但是人眼长时间处于紧张状态,容易产生疲劳,产品漏检和废品出厂的现象时有发生,造成了用户对企业投诉率长期居高不下,对企业声誉产生了不良影响;同时还需要大量的人工,这样又增加了企业生产成本,降低了企业竞争力。

      人工检测存在的问题:
      1)易疲劳:检测质量不稳定
      2)主观性强:难以形成一致的检测
      3)易受干扰:易受情绪、印刷品特性(如凹凸、镭射光柱)
      4)成本高:需雇佣大量人工,人力成本不断升值。
      5)速度低

      在线检测和离线检测:
      ——在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备上,实时检测印刷质量。印品可以是单张纸,也可以是卷筒纸。
      ——离线检测系统通常装在检品机或复卷机上。进行出厂前检测,检品机通常具有分仓功能,根据检测结果将好、坏品自动分配到不同的仓中。

      在线检测系统与离线检测系统的视觉检测部分在功能上基本相同,最主要的区别在于缺陷品的处理方法上。

      检品机可检测的缺陷:
      所有检品机都可准确的检测出印刷过程中所产生的飞墨、蹭脏、污垢、漏印、套印偏差、色差、刀丝、裁切偏差等常见印刷缺陷。


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